MIM優(yōu)勢

對于形狀復(fù)雜、小型、精密以及對產(chǎn)品性能要求高的金屬零部件,MIM 技術(shù)是一種相當(dāng)好的制造工藝; 具有常規(guī)粉末冶金、機加工和精密鑄造等工藝無法比擬的優(yōu)勢。

MIM被列為“國家關(guān)鍵技術(shù)”，MIM工藝技術(shù)進(jìn)一步改善，新材料，新工藝的不斷涌現(xiàn)，使得MIM成為極具競爭力的機械裝備，很容易就打破了傳統(tǒng)的金屬加工技術(shù)在設(shè)計上和成本上的局限性。

1）MIM注射成型和注塑成型一樣，可以直接制備出具有最終形狀和尺寸的復(fù)雜零部件。例如：非對稱零件，帶溝槽，橫孔，盲孔的零件，可設(shè)計螺紋、滾花、印字、刻商標(biāo)等。

2）產(chǎn)能高，使得幾千到幾百萬的零部件能高效，快速的生產(chǎn)。大批量生產(chǎn)，更加凸顯工藝優(yōu)勢。

3）產(chǎn)品性能優(yōu)越，產(chǎn)品密度高，強度，硬度，延伸率等力學(xué)性能好，耐磨性好，組織均勻。

4）原材料有廣泛的選擇性：硬質(zhì)合金、不銹鋼、軟磁合金、鐵鎳材料、鎢合金、工具鋼，鈦合金，鉬合金等材料均適用MIM工藝生產(chǎn)。

5）成本降低明顯：結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件在大批量、大規(guī)模生產(chǎn)的情況下，成本可大幅降低。

6）原材料利用率高,避免切削加工中的浪費。

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